丰田AGVS支持厨房制造商KVIK的增长

对新厨房的需求不断增加,对KVIK的生产,储存和内部材料处理施加压力。因此,厨房生产商已经简化了其内部运输,其中两个自动堆垛机来自丰田物料搬运。

关于kvik.

KVIK一直供应丹麦厨房设计30多年,彻底改变厨房部门,具有创新的设计和快速交付。从Vildbjerg,KVIK每天将在Vildbjerg留在Vildbjerg的6到9个卡车,每天将仓库送到Vildbjerg,以便送到欧洲各地的150千克商店。

•公司:KVIK
•地点:丹麦Vildbjerg
•行业:制造业
•卡车:2 SAE自动驾驶仪堆垛机

需求上升需要有效的运营

厨房是许多家庭的中心点。通过各种选项可供选择,以创建适合每个客户需求的设计,对新厨房的需求不断增加。这对KVIK的生产,储存和内部材料处理施加了压力。因此,厨房生产商已经简化了其内部运输,其中两个自动堆垛机来自丰田物料搬运。

SørenChomsen负责确保KVIK的物流流程尽可能高。过去五年的增长经历了历史,已创造了优化生产中内部商品的需求。“过去几年的25%增长是对内部流程和物理限制的压力较高。这就是为什么五年前我们建立了一个新的大厅,现在我们再次优化了来自丰田的agvs的运营,以满足日益增长的需求。选择这一解决方案背后的原因之一是在系统中循环的更多产品,而不扩大该区域,增加托盘地点的数量或雇用额外的仓库工作人员。操作至关重要,我们觉得部分自动化货物处理可以解决这个问题,“Sørenthomsen说。

自动化支持增长

自动驾驶员车辆优化了两种材料处理过程:将托盘运送到中间储存并从那里带来生产。来自供应商的入境码垛物品放在拾取车道上。“随着来自丰田的agvs拿起货物来驱动他们的存储空间,我们不需要将特定的人献给这项任务。货物立即被拿起,没有任何破坏。它完美地工作,并使人们为其他人提供免费的手任务,“仓库负责人的Søren·泰森说。“当货物到达中间储存时,它们也被放置在专门用于仓库货的车道中。然后工人接管并用堆垛机接管并拿到卡车将它们放在拾取车道上,之后agvs驱动它们生产我们折叠,计划,层压,涂料并将物料完善到成品。“

快速投资回报

SørenChomsen的结论是,两个AGV的解决方案产生了高达20%的效率,回报不到一年。“在调查3年的可能解决方案后,我们开始与丰田进行讨论,以获得可能的自动化项目。一年前,我们按下了开始按钮。我们在之前和之后做了很多分析,并专注于实现自动化的思想。在这一过程中,与丰田的讨论都有奖励和建设性。从项目经理和顾问都有完全的重点和大量热情,“SørenChomsen说。

未来的整合

无人驾驶丰田BT Staxio SAE堆叠器型号在84个月的全方位运营租赁中运行。它们使用GPS系统导航,并在定义的布局中使用激光器和反射器。仓库工人,谁存储和选择商品,在生产前后扫描货物。这使他们能够保持对货物的控制。最初,自动化项目是关于解决从A到B移动商品的琐碎任务。“它已经成功了,我们在使用系统时越来越好。随着时间的推移,我们的目标是将AGVS集成到我们的WMS中(仓库管理系统),所以他们还可以存储和拿起货物,这将使我们的运营更加高效。我们开发的合作伙伴关系和我们建造的历史允许我们彻底进入细节并获得所有东西在适当的地方。这是非常有价值的,有助于我们保持需求上升以及竞争力的增加,“SørenChomsen说。

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